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采购好铝材，锻造好门窗！

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采购好铝材，锻造好门窗！来源:广东兴发铝业有限公司日期:作者:广东兴发铝业有限公司门窗是人们每天都会接触的建筑产品，是不可忽视的存在。铝型材作为铝门窗最重要的组成部分，其质量、结构设计直接关系到门窗的气密性、水密性、隔音效果、承载力以及装饰性。

    门窗是人们每天都会接触的建筑产品，是不可忽视的存在。铝型材作为铝门窗最重要的组成部分，其质量、结构设计直接关系到门窗的气密性、水密性、隔音效果、承载力以及装饰性。

    不合格的铝型材在空气、雨水等因素影响下容易变形，从而影响建筑工程质量。不合格的铝型材通常有如下特点：

    1.产品所含化学成分占比不合格

    在铝型材中掺杂大量的杂铝、废铝，会使产品所含化学成分占比不合格，从而影响产品的硬度、抗冲击力。

    2.氧化铝型材微孔的封闭时间太短

    大量减少氧化铝型材微孔的封闭时间，减少了化学试剂损耗，但铝型材的耐腐蚀性能也会随之大大降低。

    3.铝型材表面氧化膜厚度不够

    国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于袋式除尘器10um（微米），厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。

    此外，铝型材的生产工艺处理复杂也是易出现质量问题的原因，仅表面处理就有拉伤、划伤、弯曲、变形、凹影、夹杂、擦伤、硬度低、扭拧、斜口、毛刺 11 项常出现的问题，其涉及到实际生产加工过程中的原材料、操作流程及技术细节，直接通过外观表面辨别的手段往往有限。

    现在，机会来了！

    12月18日，采筑“超级工厂”第五站将携手万科建研中心及行业协会专家、采筑产品合伙人、联采/非联采企业的采购负责人考察兴发铝材，采用万科标准供应商考察流程，让您一次了解铝型材产品的生产与质检核心，本次活动暂定考察点位如下：

    一、国家级理化检测中心

    兴发建有行业首家国家认可实验室——理化检测中心，可对外出具权威检测报告。检测项目全面覆盖材料金相组织、力学性能、原辅材料、型材表面膜层性能、过程工艺控制等，实现铝合金型材原辅材料采购、生产环节及产品质量验收等闭环质量控制。

    二、熔铸车间（铝棒生产车间）

    熔铸作为铝型材生产过程的第一道工序，对铝棒质量的好坏有至关重要的影响。兴发铝材的熔铸车间设备均采用热顶铸造装置，同时配备电磁搅拌技术、线除气系统以及双机过滤系统，保障了铝棒生产过程中组织的均匀性。

    三、模具生产车间

    模具设计与制造技术作为挤压铝型材过程中最为核心的技术，模具设计与制造过程中的精度决定了铝型材挤压生产的成败。兴发铝材模具车淬火机床间配备了国内外先进的设备，可以看到的是数控加工中心、线切割、轮胎螺帽电火花以及慢走丝等设备，从设计到加工制作全部采用计算机辅助设计和制造（CAD / CAM），具备成型仿真分析能力（CAE），模具车间可月产3000多套模具，其充足的产能保障了模具供应的及时性。

    四、挤压车间

    在挤压车间可以看到挤压机生产线，配备有电磁感应加热炉、自动定尺、水雾淬火系统以及自动带飞锯双牵引机等装置。兴发铝业的挤压机生产线配备配备自动定尺，保障了铝棒剪切的精确性，提高了挤压成材率；配备自主研发的自动双牵引机，能有效提高挤压时金属流动的均实现实验机移动横梁的速度控制匀性，防止型材悬弹﹑扭曲，从而提高型材的成材率和表面质量，带飞锯双牵引机比单头牵引机可以再减少废料2–3%，比不用牵引机减少废料6%，提高了产品成材率。

    五、喷涂车间

    喷涂是通过静电吸附的技术在铝型材表面增加一层表面涂层，以提高型材表面的抗腐蚀及装饰性能的过程。兴发铝材的立式喷涂生产线，日均产能达到80吨/天，喷涂车间有4条立式生产线以及4条卧式生产线，可生产无铬的喷粉铝型材。

    六、成品仓库

    兴发铝业现有成品仓的容量为15000吨，其立体仓储系统采用RFID物联技术，通过基于物联的管理平台对销售成品仓库实施智能化管理，实现精准定位，提高了质量管理水平，使客户订货交货准确率可达99.9%以上。

   根据生意社统计 12月18日超级工厂兴篮子模具发铝材站地址：

    中国广东省佛山市三水中心科技工业园D区5号广东兴发铝业有限公司三水生产基地

    除走进工厂零距离观摩产品生产全流程外，还有诸多行业及产品干货分享，欢迎关注“广东兴发铝业有限公司”公众号报名参与。

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